Ki sa ki se yon leman?
Yon leman se yon materyèl ki egzèse fòs evidan sou li san kontak fizik ak lòt materyèl. Fòs sa a rele mayetis. Fòs mayetik ka atire oswa repouse. Pifò materyèl li te ye gen kèk fòs mayetik, men fòs la mayetik nan materyèl sa yo piti anpil. Pou kèk materyèl, fòs mayetik la trè gwo, kidonk materyèl sa yo rele leman. Tè a li menm tou se yon leman gwo.
Gen de pwen sou tout leman kote fòs mayetik la pi gran. Yo konnen yo kòm poto yo. Sou yon leman ba rektangilè, poto yo dirèkteman sou youn ak lòt. Yo rele yo Pòl Nò oswa pòl k ap chèche nò, ak Pòl Sid oswa pòl sid.
Yon leman ka tou senpleman fè lè w pran yon leman ki deja egziste epi fwote yon moso metal avèk li. Yo dwe fwote moso metal sa a kontinyèlman nan yon direksyon. Sa fè elektwon nan moso metal sa a kòmanse vire nan menm direksyon an. Kouran elektrik tou kapab kreye leman. Piske elektrisite se yon koule nan elektwon, lè elektwon mobil yo deplase nan yon fil yo pote ak yo menm efè ak elektwon k ap vire nan nwayo atomik la. Yo rele sa yon elektwomayet.
Akòz fason elektwon yo ranje, metal yo nikèl, cobalt, fè, ak asye fè leman trè bon. Metal sa yo ka rete leman pou tout tan yon fwa yo vin leman. Kidonk pote non leman difisil. Sepandan metal sa yo ak lòt moun ka konpòte yo tankou leman tanporèman si yo te ekspoze oswa vini tou pre yon leman difisil. Lè sa a, yo pote non leman yo mou.
Ki jan mayetis ap travay
Mayetis rive lè ti patikil yo rele elektwon deplase nan kèk fason. Tout matyè konpoze de inite yo rele atòm, ki an vire yo konpoze de elektwon ak lòt patikil, ki se netwon ak pwoton. Elektwon sa yo gen tandans vire toutotou nwayo a, ki gen lòt patikil yo mansyone pi wo a. Ti fòs mayetik la ki te koze pa wotasyon elektwon sa yo. Nan kèk ka, anpil elektwon nan objè a vire nan yon direksyon. Rezilta tout ti fòs mayetik sa yo ki soti nan elektwon se yon gwo leman.
Prepare poud lan
Kantite apwopriye fè, bor, ak neyodim yo chofe pou fonn anba yon vakyòm oswa nan yon gwo founo fonn endiksyon lè l sèvi avèk gaz inaktif. Itilizasyon vakyòm se pou anpeche reyaksyon chimik ant materyèl k ap fonn yo ak lè a. Lè alyaj la fonn refwadi, li kase ak kraze fòme ti bann metal. Apre sa, ti moso yo pulverize epi kraze nan yon poud amann ki varye ant 3 a 7 mikron an dyamèt. Poud ki fèk fòme a trè reyaktif epi li kapab lakòz ignisyon nan lè a epi li dwe kenbe lwen ekspoze a oksijèn.
konpaksyon izostatik
Pwosesis la nan konpaksyon izostatik yo rele tou peze. Se metal la an poud pran ak pozisyone nan yon mwazi. Mwazi sa a rele tou yon mouri. Nan lòd pou materyèl an poud yo dwe nan liy ak patikil yo poud yon fòs mayetik egzèse, ak pandan peryòd la fòs mayetik yo te aplike, belye mouton idwolik yo te itilize konprese li totalman nan 0.125 pous (0.32 cm) nan li te planifye. epesè. Presyon segondè yo itilize anjeneral soti nan 10,000 psi a 15,000 psi (70 MPa a 100 MPa). Lòt desen ak fòm yo fabrike lè yo mete sibstans yo nan yon veso ki byen fèmen anvan yo peze yo nan fòm vle a pa presyon gaz.
Pifò nan materyèl yo pran pou egzanp, bwa, dlo, ak lè gen pwopriyete mayetik ki trè fèb. Leman atire objè ki genyen ansyen metal yo trè fò. Yo menm tou yo atire oswa repouse lòt leman difisil lè yo pote pi pre. Rezilta sa a se paske chak leman gen de poto opoze. Pòl sid yo atire poto nò lòt leman, men yo repouse lòt poto sid ak vis vèrsa.
Faktori leman
Metòd ki pi komen yo itilize nan manifakti leman yo rele metaliji poud. Depi leman genyen diferan materyèl, pwosesis yo nan fabrikasyon yo tou diferan ak inik pou kont yo. Pou egzanp, elektwo-leman yo te fè lè l sèvi avèk teknik Distribisyon metal, pandan y ap leman pèmanan fleksib yo fabrike nan pwosesis ki enplike extrusion plastik nan ki matyè premyè yo melanje nan chalè anvan yo te fòse nan yon ouvèti anba kondisyon presyon ekstrèm. Anba a se pwosesis la nan manifakti leman.
Tout aspè enpòtan ak enpòtan nan seleksyon leman yo ta dwe pote anba diskisyon ak tou de ekip jeni ak pwodiksyon. Pwosesis la magnetizing sou pwosesis fabrikasyon yo nan leman, nan pwen sa a, materyèl la se yon moso nan metal konprese. Menm si li te egzèse sou yon fòs mayetik pandan pwosesis la nan peze izostatik, fòs la pa t 'pote yon efè mayetik nan materyèl la, li sèlman aliyen patikil yo poud ki lach. Se pyès la te pote ant poto yo nan yon elektwomayet fò epi apre sa oryante nan direksyon an gen entansyon nan mayetizasyon. Apre elektwomayet la kouran, fòs mayetik la aliman domèn mayetik nan materyèl la, fè pyès la yon leman pèmanan trè fò.
Chofaj nan materyèl la
Apre pwosesis la nan konpaksyon izostatik se paresseux metal la an poud separe ak mouri a epi li mete nan yon dife pou chofe fou. Sintering se pwosesis oswa metòd pou ajoute chalè nan konprese metal an poud yo nan lòd yo transfòme yo nan fusion, moso metal solid apre sa.
Pwosesis sintering la sitou gen twa etap. Pandan pwosesis etap inisyal la, materyèl la konprese chofe nan tanperati ki ba anpil yo nan lòd yo chase tout imidite oswa tout sibstans ki sou kontaminen ki ka yo te bloke pandan pwosesis la konpaksyon izostatik. Pandan dezyèm etap SINTERING la, gen yon ogmantasyon nan tanperati a apeprè 70-90% nan pwen k ap fonn alyaj la. Lè sa a, tanperati a kenbe la pou yon espas èdtan oswa jou nan lòd pou ti patikil yo matche ak, kosyon ak fusion ansanm. Etap final la nan SINTERING se lè materyèl la refwadi trè dousman nan ogmantasyon tanperati kontwole.
Recuit nan materyèl la
Apre pwosesis la chofaj vini pwosesis la nan recuit. Sa a se lè materyèl la sintered sibi yon lòt etap pa etap kontwole chofaj ak refwadisman yo nan lòd yo jete nenpòt oswa tout estrès rezidyèl ki rete nan materyèl la epi fè li pi fò.
Fini Eman
Leman sintered ki anwo yo konpoze de kèk nivo oswa degre nan machin, sòti nan fanm k'ap pile yo lis ak paralèl oswa fòme pi piti pati soti nan leman blòk. Materyèl ki fè leman an trè difisil ak frajil (Rockwell C 57 a 61). Se poutèt sa, materyèl sa a bezwen wou dyaman pou pwosesis yo tranche, yo tou yo itilize pou wou abrazif pou pwosesis yo fanm k'ap pile. Pwosesis la nan tranche ka fè ak gwo presizyon epi anjeneral retire nesesite pou pwosesis la nan fanm k'ap pile. Pwosesis yo mansyone pi wo a mande pou yo fè ak anpil atansyon yo nan lòd yo diminye chipping ak fann.
Gen ka kote estrikti leman final la oswa fòm trè fezab nan pwosesis ak yon wou moulen dyaman ki gen fòm tankou pen. Rezilta final la nan fòm final la pote pase wou fanm k'ap pile a epi wou an fanm k'ap pile a bay dimansyon egzat ak egzak. Pwodwi rkwit la tèlman pre fòm ak dimansyon fini yo ke li vle fè. Toupre fòm nèt se non ki anjeneral bay kondisyon sa a. Yon dènye ak dènye pwosesis D' retire nenpòt materyèl depase epi prezante yon sifas trè lis kote sa nesesè. Finalman yo nan lòd yo sele sifas la materyèl la bay yon kouch pwoteksyon.
Pwosesis mayetizasyon
Magnetizing swiv pwosesis la fini, epi lè pwosesis fabrikasyon an fini, leman an bezwen chaje yo nan lòd yo pwodwi yon jaden ekstèn mayetik. Pou reyalize sa, yo itilize solenoid. Yon solenoid se yon silenn kre kote yo ka mete diferan gwosè ak fòm leman oswa ak aparèy yon solenoid fabrike pou bay divès kalite modèl mayetik oswa desen. . Yo ta dwe konsidere egzijans jaden magnetizing, ki trè sibstansyèl.
Tan poste: 05-Jul-2022